UVLED固化机用于UV涂料的固化
随着UV材料的发展和UVLED固化发展的成熟，并响应环保政策，UV涂料的应用也开始普及。 目前，许多印刷，喷涂和装饰制造商已开始用UV涂料代替传统的溶剂涂料。
UVLED固化机厂家，三昆科技还拥有用于生产UV涂料的固化设备。 我对UV漆固化问题也有更好的了解。 今天，我将与您分享UV漆固化效果的影响因素是什么，希望对您有所帮助！

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影响UV漆固化效果
1，使用UVLED固化机时的主要因素，固化温度对大多数UV漆涂层的固化速度具有决定性的影响。

当固化温度太低时，溶剂挥发和化学反应缓慢，UV漆涂层涂层难以固化； 升高温度可以加速溶剂挥发和水蒸发，加速UV漆涂层氧化反应和热化学反应，加速UV漆涂层固化速度。 但是温度不能无限地升高，因为温度与固化速度不成正比。 当固化温度太高时，固化速度不会显着提高，但会使UV漆膜发黄或变暗。

不仅如此，UVLED固化温度还会在涂料固化过程中影响基材。 加热基材时，水分含量会发生变化，并且基材会收缩变形，甚至翘曲和破裂。 对于挥发性漆涂料，当固化温度超过60℃时，溶剂将剧烈蒸发，并且表面层将快速干燥。 当内部溶剂蒸气到达表面层时，容易产生气泡。 因此，固化温度通常不应超过60℃。

2，固化UV漆时，空气湿度空气湿度应适当。

如果温度太高，则UV漆涂层中水的蒸发速率将降低，溶剂的蒸发速率将降低，这将减慢涂料的固化速度。 大多数UV涂料最适合在相对湿度为45％至60％的空气中固化。 如果干燥和固化处的空气潮湿，则UVLED固化过程不仅会非常缓慢，而且形成的漆膜会变得模糊并且会出现其他缺陷。 当相对湿度高时，涂层易于“变白”。 由于使用油基涂料，当相对湿度超过70％时，对涂料固化速度的影响比温度影响更大。
UV漆涂层在UVLED固化机的固化过程中，产生的内应力与其相对湿度有关。3.通风条件。

固化UV涂料时，必须采取相应的通风措施，以确保涂料表面上的适当空气流通，及时排空溶剂蒸气和增加空气流通可以减少固化时间，提高固化效率并确保固化质量。

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